混凝土密封固化剂是一种无色透明液体，无臭、无毒、不燃、渗透力强，不含VOC（挥发性有机化合物）成分，由无机物、化学活性物、硅化物组成，混凝土密封固化剂通过美国农业部食品标准USDA评定。
混凝土密封固化剂通过3-5mm的有效渗透，与混凝土中的氧化钙、水分及混凝土硬化过程中产生的化合物发生化学反应，从而生成一种水合硅酸钙，俗称雪硅钙石胶，使混凝土成为一个致密的整体。通过增强雪硅钙石胶的浓度来提高混凝土的强度和密度。同时，雪硅钙石胶在混凝土气孔中生成的晶体有效的封堵了混凝土中的气孔，减少水分流动路径，从而阻止固体和液体杂质进入混凝土内部，增加了混凝土的抗化学物质腐蚀能力，但同时又允许气态水自由流通，使混凝土保持“呼吸”功能。同时使地面产生较高的光泽度，增加使用的美观效果。
要达到以上施工标准，混凝土密封固化剂的基面处理显得非常重要。
一、基面处理方法
施工前应检查一下基面情况：是否起尘，有无水、油等污染，有无裂缝、坑洞等：
1、 基面上附着物的处理：清理，清扫，清洁。
2、油污的处理：对于已经使用过一段时间的地面，可能会受到多种油污污染，该处混凝土的毛细孔已全部被油污填充，材料则无法渗入到混凝土中去，常用处理方法有以下几种：
(1) 对表层较少的油污，可用硬毛刷蘸清洁剂或溶剂多次清洗；
(2) 小面积严重污染的地面，建议用汽油或酒精燃烧方法去除；
(3) 大面积严重污染的地面，就要用研磨机研磨掉污染的混凝土层。
对于大面积的地坪的平整度要求为：2毫米误差（2米的测量段）、合格率85%，对平整度达不到要求的地方影响表面效果；
（1）. 新浇混凝土须养护一段时间表面充分干燥后方可施工；
（2）. 新浇的混凝土表层要注重保护，表面施工平整、无杂物；
（3）. 收光时尽量避免刀痕、水泥渣、鞋印、色差等，避免油漆、油污、划伤等表面损坏；
（4）、如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。
（5）、混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标。
（6）、楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm。
（7）、对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行，即a、当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm。b、当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。c、当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。
（8）、细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直。
